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炼制实心轮胎的工序及实心轮胎的配炼工艺

标签: 实心轮胎工序 实心轮胎配炼工艺 实心轮胎  | 发布时间:2018-05-21

现在市场上的实心轮胎各种各样,什么型号及类型的实心轮胎都应有尽有。对于大家来说,这些实心轮胎的选购时十分重要的,我们也都想要了解炼制实心轮胎的工序及实心轮胎的配炼工艺。接下来小编就带大家来看一下有关方面的知识。

实心轮胎的炼制工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出"胶料"的过程.所有的原材料在进入密炼机以前,必须进行测试,被放行以后方可使用.密炼机每锅料的重量大约为250公斤。

实心轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的.胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求.同时,胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求,这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求.所有的胶料在进入下一工序-胶部件准备工序之前,都要进行测试,被放行以后方可进入下一工序。

实心轮胎是我公司主要经营的产品,除了以上的炼制实心轮胎的工序外,小编再给大家介绍一下烟台实心轮胎的配炼工艺。

1、塑炼

生胶具有一定的弹性,为便于工艺操作,需要减少生胶的弹性,增加塑性,使它变成柔性的可塑的胶料。一般有开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等

2、配料

配料是将各种橡胶用原付材料按配方表要求准确称量配制的过程,是胶料混炼的一个重要工序,其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。

3、混炼

混炼的目的:(1)使配合剂均匀地分散于生胶中,以得质量均匀一致的混合胶。(2)使胶料具有适合的可塑性,以确保加工顺利地进行。

炼制实心轮胎的工序及实心轮胎的配炼工艺就说到这了,希望大家能够认真阅读,如果有需要实心轮胎的,欢迎联系小编。


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